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汽配加工车间里,车轮的上下料环节,一直是不少工厂的痛点。人工搬运不仅要耗费大量体力,还容易出现装夹错位、工件磕碰的问题,遇上用工缺口大、人员流动频繁的时段,整个生产线的流转节奏直接被拖慢。特鲁门设计制作的车轮上下料桁架机械手,就是专为汽车零部件加工场景设计的针对性的解决方案。
一、桁架机械手的功能
车轮上下料桁架机械手可以在机床之间完成车轮毛坯、成品的自动取料、输送、上料、下料、工件翻转与定位。整套系统能够按照预设程序循环作业,自动完成工件流转,无需人工介入。
车轮上下料桁架机械手可以与车轮与制动盘搬运桁架机械手协同作业,全程把控工件搬运姿态,避免轮毂、制动盘表面划伤,保障整套加工工序连贯高效运行。
二、设备参数
设备载荷 | 1000kg |
Y轴行程 | 2.6m |
Z轴行程 | 1.18m |
Y轴速度 | 0~0.13m/s |
Z轴速度 | 0~0.1m/s |
重复定位精度 | ±1mm |
三、桁架机械手特点
车轮上下料机械手的末端夹具根据车轮的外形特征设计,抓取过程中不会对工件造成额外损伤,满足生产的作业要求。在结构设计上,设备整体采用高强度的主体框架,在长期高频次的上下料工况下可保持稳定运行,不会出现结构形变。设备的操作逻辑简单清晰,操作人员经基础培训即可完成日常的参数调整和状态监控,后续的保养维护流程简便,长期使用的运维成本可控。
特鲁门上下料桁架机械手不用对现有车间布局做大规模改造,就能快速接入生产线,直接接入工厂的整体生产管理系统,配合其他自动化设备完成全流程无人化作业,推进汽配加工车间的自动化升级。
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