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车轮与制动盘属于汽车底盘关键安全件,工件重量大、表面防护要求高。传统产线依靠人工完成上下料转运,重物反复搬运让工人负荷非常高。人工操作还容易造成制动盘表面磕碰、定位不准,影响后续加工精度。同时产能不稳定,现场重物搬运也存在安全隐患。特鲁门公司设计制作的车轮与制动盘搬运桁架机械手,就是针对这类工件打造的自动化方案,成为汽车零部件智能工厂的核心装备。
一、桁架机械手实用功能
车轮与制动盘搬运桁架机械手可以完成车轮、制动盘从机加工工位到仓储暂存区的全程自动转运,不需要人工在工位之间来回跑动。针对两类工件的不同外形尺寸,它可调节夹爪张开范围,牢牢贴合工件轮廓,搬运过程中不会出现打滑、磕碰,也不会挤压工件表面。
搬运机械手支持定点精准输送,每一次停靠位置误差很小,能精准对接机床上下料口和仓储货架的指定货位,不需要人工反复对位调整。设备可以适配车间现有的仓储布局,不需要对现有产线做大规模改造就能直接接入,对接起来很省心。同时它支持24小时连续稳定作业,不用考虑人工排班、换班的问题,在订单交付高峰期也能保持稳定的转运节奏。
二、设备参数
设备载荷 | 1000kg |
X轴行程 | 10.25m |
Y轴行程 | 2.6m |
Z轴行程 | 1.18m |
X轴速度 | 0~0.13m/s |
Y轴速度 | 0~0.13m/s |
Z轴速度 | 0~0.1m/s |
重复定位精度 | ±1mm |
三、桁架机械手优势
用它替代人工完成车轮与制动盘搬运后,车间里的重体力搬运岗位需求明显减少,工人可以转向更轻松的值守、巡检岗位,人员流动率也降了下来。全程自动化的转运流程,让工件磕碰损伤的情况大幅减少,成品良率得到明显提升。
桁架结构架设在产线上方,不会占用车间宝贵的地面作业空间,车间通道可以保持顺畅,日常通行和设备维护都不受影响。设备整体结构简单,操作和维护门槛不高,车间里的普通技术人员经过简单培训就能上手。对比同负载的其他类型自动化设备,它的造价更实在,后续使用和维护的成本也更低,很适合汽配工厂的自动化升级需求。
特鲁门公司专注于为各类企业生产自动化、仓储物流自动化提供专业的解决方案,拥有丰富的项目经验,您有需要可以联系我们!
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